فيما يلي ترجمة واضحة ومناسبة للغرب لنصك. احتفظت بالقيم الفنية وبسطت اللغة حتى يسهل قراءتها.
نظرة عامة - طريقتان لتصنيف الثقوب
عادة ما توصف الثقوب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور بطريقتين:
- عن طريق الطلاء
- ثقوب عبر الفتحات المطليّة (PTH) - ثقوب مطليّة بالنحاس على الماسورة/الجدار.
- الفتحات العرضية غير المطلية (NPTH) - ثقوب بدون ماسورة مطلية.
- بما إذا كان سيتم لحامها أم لا (هذا هو التمييز الأكثر أهمية للتصميم)
- قابل للحام (قابل للحام) - ثقوب مخصصة لاستقبال اللحام وتشكيل التوصيلات الكهربائية/الميكانيكية.
- غير قابل للحام (غير قابل للحام) - الثقوب المستخدمة للتركيب الميكانيكي وتمرير الأسلاك، إلخ.
يجب على المصممين وضع علامة على كل فتحة مع كلتا السمتين: ما إذا كانت مطلية أم لا، وما إذا كانت ستُلحم. يحدد ذلك كيفية تحديد حجم الوسادة/الحلقة وما إذا كانت المعالجة الخاصة مطلوبة.
الجدول المرجعي الرئيسي (بوصة ⇄ مم)
| البند/القاعدة | القيمة النموذجية (بوصة) | متري (مم) | ملاحظات / وقت الاستخدام |
|---|---|---|---|
| مثال على الفتحة النهائية (صغيرة عبر) | 0.008″ | 0.203 مم | مثال شائع صغير عبر/من خلال ثقب صغير. |
| الحد الأدنى لقطر الوسادة النهائية (مثال) | 0.031″ | 0.787 مم | غالبًا ما يتم تحديده كحد أدنى متحفظ لثقب 0.008″ (إرشادات الشركة المصنعة). استخدم أكبر عند الإمكان. |
| الحد الأدنى النموذجي للحلقة الحلقية (كل جانب) | 0.006″ | 0.152 مم | الحد الأدنى لسوق دبي المالي المشترك (حلقة حلقية لكل جانب). تحقق من الشركة المصنعة/مستوى IPC. |
| قاعدة اللوحة القابلة للحام | ≈ 2 × 2 × قطر الفتحة النهائية. | — | قاعدة سريعة: الوسادة ≈ 2× قطر الفتحة للعديد من الخيوط الملحومة - ولكن تحقق من صحة IPC/المصنع بالنسبة للفتحات الصغيرة. |
| طلاء النحاس (الأسطوانة) - الحد الأدنى النموذجي (إرشادات IPC) | 0.00079″ - 0.00098″ | 20-25 ميكرومتر | تقدم IPC نطاقات سماكة الطلاء الدنيا النموذجية حسب الفئة (الفئة 2 / الفئة 3). للحصول على موثوقية أعلى، اختر أكثر سماكة. |
| سماكة الطلاء العملية الشائعة المستخدمة في التصنيع | 0.0008″-0.0030″ | ≈ 20-76 ميكرومتر | تقتبس العديد من المصانع من 18-50 ميكرومترًا نموذجيًا؛ وتستخدم الألواح الخاصة/ذات الموثوقية العالية قيمًا أكبر. تأكد من ذلك مع الشركة المصنعة في منزلك. |
| قاعدة القطر الخارجي للتخفيف الحراري (نموذجي) | وسادة داخلية × 1.5 × 1.5 | — | يقلل التخفيف الحراري (القضبان) من غرق الحرارة؛ يحدد التوجيه الشائع اللوحة الخارجية الحرارية ≈ 1.5× الداخلية. التحقق من صحة عرض السماعة حسب السعة الحالية. |
| الحد الأدنى للفتحة النهائية NPTH | 0.006″ | 0.152 مم | NPTH (بدون طلاء) غالبًا ما يكون الحد الأدنى للثقب النهائي 0.006″ للثقوب الميكانيكية الصغيرة. |
1 - الثقوب القابلة للحام
الثقوب القابلة للحام هي الثقوب التي يجب على المصممين الاهتمام بها أكثر من غيرها:
- ثقوب عبر الفتحات المطليّة (PTH) - الحالة الشائعة (تشمل الشقوق وثقوب الرصاص للمكونات).
- الثقوب غير المطلية التي سيتم لحامها - غير عادية، ولكن إذا لزم الأمر يجب التعامل معها على أنها قابلة للحام من أجل تحجيم الوسادة.
يجب أن يقرر المصممون ما إذا كانت الوسادة مخصصة للحام أم لا. ويؤثر هذا القرار على ما إذا كان حجم الوسادة مخصصاً للحام أو فقط للحد الأدنى من الحلقة المطلوبة للتصنيع.
ملاحظة: إذا لم تكن الوسادة مخصصة للحام، يمكن استخدام مقاس الحلقة/الحلقة القياسية ما لم يتطلب التجميع خلاف ذلك.
2 - الحد الأدنى للحلقة (الحد الأدنى لحلقة الوسادة)
تتكون الحلقة الدائرية الصغرى (حلقة الوسادة) من جزأين:
- إن الحد الأدنى من المتطلبات التي تحددها المعايير (IPC أو غيرها).
- أي المصمم الإضافي المحدد الحلقة.
أمثلة على القيم (بناءً على عمليات التصنيع الشائعة):
- بالنسبة ل 0.008″ حفرة منتهية، فإن الحد الأدنى يجب أن يكون قطر الوسادة النهائي 0.031″.
- أن 0.031″ هو الحد الأدنى - لا تستخدمه إلا عند الضرورة. الخيار الأكثر أمانًا هو 0.002″ أكبر من الحد الأدنى.
هذه الأمثلة على الأرقام الخاصة بالعمليات التقليدية وهي مخصصة للاسترشاد.
3 - التصفيح وسُمك الحلقة
الطلاء النموذجي والتوجيه الحلقي:
- يبلغ سمك طلاء النحاس الفعال (البرميل) تقريبًا 0.0025-0.0030″.
- بالنسبة لـ وسادات خارجية (خارجية), ، اسمح على الأقل 0.002″ حلقة أكثر من سمك الطلاء.
- بالنسبة لـ وسادات داخلية (داخلية), ، اسمح على الأقل 0.001″ حلقة أكثر من سمك الطلاء.
(تعطي هذه القواعد هامشًا إضافيًا حتى تظل الفتحة والوسادة موثوقة بعد الطلاء والتشطيب).
4 - الثقب العابر المطلي باللحام القابل للحام - قواعد التحجيم
تنطبق معظم قواعد الثقوب المطلية أيضًا عند لحامها، ولكن مع بعض الاختلافات المهمة:
- وسادات خارجية غالبًا ما تحتاج إلى مساحة سطح أكبر للمساعدة في تبديد الحرارة أثناء اللحام (لتجنب وصلات اللحام الرديئة).
- من أجل الاتساق, يجب أن تتطابق الوسائد الداخلية مع حجم الوسادة الخارجية ما لم يكن هناك سبب للتبسيط.
- تتطلب الخيوط الأكبر حجمًا مزيدًا من الحرارة أثناء اللحام؛ وبالتالي يجب أن تنمو الوسادات بشكل متناسب مع قطر الرصاص بحيث تتوزع الحرارة بالتساوي.
نطاق حجم الوسادة النموذجي المقبول للفتحة الملحومة هو:
- من الحد الأدنى للحلقة حتى 2× قطر الفتحة النهائية 2×.
- قاعدة عامة شائعة: قطر اللوحة الملحومة ≈ 2× قطر الفتحة النهائية.
ملاحظة: تفترض هذه القيم مواد الرصاص القياسية للمكونات؛ وقد تتغير مع المواد المختلفة.
5 - التنفيس الحراري (مكابس حرارية)
تُستخدم التخفيفات الحرارية لتوصيل اللبادات القابلة للحام بلوحات نحاسية كبيرة دون جعل اللحام مستحيلاً:
- النقوش الحرارية هي عبارة عن آثار صغيرة (قضبان) تربط اللوحة بالمستوى. وعادةً ما تبدو مثل “+” أو “×” مع 3 أو 4 مكابس ، وغالبًا ما تسمى المتحدث لأنها تشبه قضبان الدراجة الهوائية.
- يقلل القضيب من تأثير المشتت الحراري للمستوى بحيث يمكن تسخين اللوحة بشكل كافٍ للحام.
- عادةً ما يتم تصميم المساحة الإجمالية للسماعات مجتمعة لتساوي قطر الوسادة بحيث يكون للوسادة قدرة حمل تيار كافية مع السماح باللحام.
- القطر الخارجي الحراري (وسادة + منطقة المتحدث) توصف عادةً بأنها قطر الوسادة الداخلية × 1.5 × 1.5.
6 - الفتحات العرضية غير المطلية (NPTH)
هناك نوعان من NPTH:
- NPTH مع وسادة
- قد تكون الوسادة مطلية أو غير مطلية. إذا كانت الوسادة موجودة ومطليّة، يتم طلاء الثقب أثناء عملية الطلاء.
- إذا كانت الوسادة لا مطلي، عادةً ما يتم حفر الثقب بعد الطلاء - وهذا يضيف تكلفة إضافية.
- نظرًا لأن وسادات NPTH تفتقر إلى الطلاء الأسطواني، يجب أن تكون الوسادة كبيرة بما يكفي لتوفير الدعم الميكانيكي ومساحة اللصق. تحدد IPC الحد الأدنى للحلقة 0.006″ للوسادات غير المطلية؛ إذا كانت الوسادة NPTH ملحومة، استخدم قيمة أكبر.
- NPTH بدون وسادة
- تُستخدم لثقوب التثبيت، والبراغي، وفتحات المحاذاة، وفتحات تمرير الأسلاك، إلخ.
- تتطلب هذه الثقوب تحجيمًا ميكانيكيًا فقط؛ لا تنطبق اعتبارات الطلاء أو اللحام.
7 - توصيات عملية (ملخص)
- دائماً العلامة على الرسومات ما إذا كانت كل حفرة PTH أو NPTH وما إذا كان قابل للحام.
- تجنب استخدام الحد الأدنى المطلق لأحجام الوسادة إلا عند الضرورة - أضف على الأقل 0.002″ الهامش حيثما أمكن.
- الاستخدام النقوش الحرارية على الوسادات التي تتصل بمناطق نحاسية كبيرة لجعل اللحام عمليًا.
- إذا لم يتم طلاء وسادة NPTH، فتوقع ما يلي تكاليف الحفر/المعالجة الإضافية.
- بالنسبة للثقوب القابلة للحام، فإن القاعدة الأساسية السريعة هي قطر الوسادة ≈ 2× قطر الفتحة النهائية, ولكن تأكد مع الشركة المصنعة من وجود مواد أو تركيبات خاصة.
